在汽車(chē)智能化、電動(dòng)化浪潮持續(xù)推進(jìn)的當(dāng)下，安全作為基礎(chǔ)性能的核心保障，正被重新定義。某汽車(chē)智能安全零部件企業(yè)深耕汽車(chē)被動(dòng)安全領(lǐng)域，聚焦安全氣囊等核心產(chǎn)品。面對(duì)訂單劇增、物料復(fù)雜、空間緊張、信息割裂等現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)，企業(yè)亟需從傳統(tǒng)制造模式中突圍，以智能化手段破解生產(chǎn)與物流雙重難題，全面提升交付效率與運(yùn)營(yíng)水平。
1任務(wù)不明確，協(xié)同效率低
生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行脫節(jié)，任務(wù)下達(dá)流程不清晰，現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)作業(yè)優(yōu)先級(jí)與資源調(diào)度掌握不足，導(dǎo)致協(xié)同效率低下、響應(yīng)遲緩，影響整體產(chǎn)線節(jié)奏。
2訂單管理混亂，交付風(fēng)險(xiǎn)加劇
缺乏統(tǒng)一的訂單管理與追溯機(jī)制，訂單狀態(tài)更新滯后、物料準(zhǔn)備與發(fā)運(yùn)節(jié)奏脫節(jié)，影響交付準(zhǔn)確性與客戶滿意度。
3 庫(kù)存積壓，資源占用嚴(yán)重
由于物料流轉(zhuǎn)效率不高、補(bǔ)貨與消耗不匹配，庫(kù)存結(jié)構(gòu)失衡，出現(xiàn)原材料冗余與成品滯留并存的現(xiàn)象，不僅占用大量倉(cāng)儲(chǔ)空間，還增加管理與運(yùn)營(yíng)成本。
為化解上述難題，企業(yè)聯(lián)手宇鋒智能，打造貫通原料存儲(chǔ)、產(chǎn)線制造、搬運(yùn)配送等區(qū)域的智能工廠項(xiàng)目。
此項(xiàng)目核心設(shè)備包含立庫(kù)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、PTL亮燈揀選系統(tǒng)等。物料配送由CTU和潛伏式全向式AGV協(xié)同完成，實(shí)現(xiàn)取料、上料無(wú)人化操作；產(chǎn)品發(fā)運(yùn)則與自動(dòng)包裝系統(tǒng)協(xié)同，確保從原料、半成品、成品出入庫(kù)到輔料上下線的全域信息共享與數(shù)據(jù)可追溯。通過(guò)加強(qiáng)數(shù)據(jù)整合、全流程自動(dòng)化及全場(chǎng)景數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)了工廠內(nèi)部的數(shù)字化、可視化管理，有效提升客戶運(yùn)營(yíng)效率與決策準(zhǔn)確性，助力其邁向智能高效發(fā)展。
針對(duì)原材料價(jià)格不斷上漲、人工成本持續(xù)高攀等實(shí)際情況，試揀料流程上面臨很多問(wèn)題，如人工操作失誤、揀料效率低下等。為此，宇鋒智能為其設(shè)計(jì)并實(shí)施了PTL亮燈揀選系統(tǒng)結(jié)合CTU料箱機(jī)器人的解決方案，幫助降低人工揀料誤差、提升整體作業(yè)效率。
該系統(tǒng)具備多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)：實(shí)時(shí)更新庫(kù)存與揀選任務(wù)，保障物料準(zhǔn)時(shí)送達(dá)；靈活響應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃，適應(yīng)多變訂單與調(diào)度；支持全過(guò)程數(shù)據(jù)追蹤，為客戶優(yōu)化生產(chǎn)流程與庫(kù)存管理提供有力支撐，推動(dòng)精益化運(yùn)作落地。
● 主要難點(diǎn)與解決方案 ●
難點(diǎn)一 保障客戶需求前提下有效控制成本
解決方案：
為響應(yīng)客戶降本訴求，項(xiàng)目選用變軌堆垛機(jī)，可在多個(gè)巷道間靈活運(yùn)行，效率優(yōu)先前提下，大大減少了設(shè)備的投入。
難點(diǎn)二 有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)增效與信息化貫通
解決方案：
在廠房布局固定、高度受限、車(chē)間通道狹窄的條件下，宇鋒智能通過(guò)優(yōu)化多功能分區(qū)布局，提升存儲(chǔ)能力與作業(yè)效率，并最大限度打通信息化管理路徑。
●針對(duì)大批量物料的存儲(chǔ)需求，引入原材料卷料庫(kù)及半成品、輔料智能倉(cāng)，一改傳統(tǒng)人工地堆、平庫(kù)存儲(chǔ)的方式，實(shí)現(xiàn)單位容量成倍提升。
●全廠區(qū)內(nèi)輸送線、提升機(jī)、AGV、堆垛機(jī)等設(shè)備的聯(lián)動(dòng)，貫穿全樓層，達(dá)成產(chǎn)線庫(kù)區(qū)之間，多物料實(shí)時(shí)補(bǔ)給、存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)各工序節(jié)點(diǎn)的自動(dòng)化對(duì)接，推動(dòng)廠內(nèi)綜合時(shí)效大變革！
難點(diǎn)三 原材料尺寸大
解決方案：
●針對(duì)布卷料軸尺寸大（長(zhǎng)3.2米、重達(dá)1噸）的特點(diǎn)，宇鋒智能定制開(kāi)發(fā)非標(biāo)潛伏式全向式AGV，實(shí)現(xiàn)布卷的自動(dòng)化搬運(yùn)。該方案具備更強(qiáng)的靈活性與可移動(dòng)性，有效降低廠房布局成本，提升空間利用率，確保物料搬運(yùn)過(guò)程安全、無(wú)變形。
●在立體存儲(chǔ)環(huán)節(jié)，宇鋒智能同步定制堆垛機(jī)貨叉結(jié)構(gòu)，精準(zhǔn)適配布卷特性，確保系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。
難點(diǎn)四 載具規(guī)格多樣
解決方案：
針對(duì)廠內(nèi)多種規(guī)格料箱及紙箱并存的實(shí)際情況，為滿足大批量、多品類(lèi)半成品及成品在倉(cāng)儲(chǔ)與流轉(zhuǎn)過(guò)程中的智能物流與精益管理需求，宇鋒智能采用料箱式堆垛機(jī)立庫(kù)方案，實(shí)現(xiàn)單位存儲(chǔ)量的多倍增長(zhǎng)。
該方案所配套的堆垛機(jī)選用雙伸位可調(diào)夾抱式伸縮叉，具備出色的靈活適應(yīng)能力，可根據(jù)不同料箱、紙箱的規(guī)格自動(dòng)調(diào)整伸縮長(zhǎng)度，通過(guò)與提升機(jī)、輸送線等空中物流設(shè)備協(xié)同運(yùn)作，進(jìn)一步優(yōu)化廠內(nèi)物料運(yùn)輸路徑；并結(jié)合宇鋒智能自主研發(fā)的WMS、WCS、EFMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”全鏈路數(shù)據(jù)貫通與信息閉環(huán)，全面推動(dòng)智能物流體系與精益管理模式的深度融合與落地。
面對(duì)汽車(chē)零部件制造企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)所面臨的挑戰(zhàn)，宇鋒智能為該企業(yè)量身打造智能物流解決方案，成功突破空間、物料、信息瓶頸，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)-生產(chǎn)-配送全鏈路自動(dòng)化協(xié)同與信息貫通，顯著提升其運(yùn)營(yíng)效能與交付保障率，加速邁向精益化運(yùn)營(yíng)新高度。
皖公網(wǎng)安備 34012302000783號(hào)
